高低溫沖擊實驗機 

 該設備是用來測試材料結構或復合材料,在瞬間下經*溫及極低溫的連續(xù)環(huán)境下所能忍受的程度,藉以在極短時間內試驗其熱脹冷縮所引起的化學變化或物理傷害。溫度沖擊箱適用的對象包括金屬,塑料,橡膠,電....等材料,可作為其產品改進的依據或參考。

 一、產品特點：

1.三箱設備區(qū)分為高溫區(qū)、低溫區(qū)、測試區(qū)三部分,測試產品置于測試區(qū),產品為靜置狀態(tài)。

 二箱設備區(qū)分為高溫區(qū)、低溫區(qū)部分,測試產品置于提籃中,沖擊時提籃將測試尸產品移進高

溫區(qū)或低溫區(qū)進行衡擊,測試產品為動態(tài)式。

2..采用觸控式圖控操作介面,操作簡易。

3.沖擊方式應用風路切換方式將溫度導入測試區(qū).做冷熱沖擊測試。

4.高溫沖擊或低溫沖擊時, *大時間可達999H，*大循環(huán)周期可達9999次。

5.系統(tǒng)可作自動循環(huán)衙擎或手動選擇性沖擊。

6.冷卻采二元冷凍系統(tǒng),降溫效果快速,冷卻方式為水冷式或風冷式。

二、主要技術參數：

1、高低溫區(qū)溫度范圍：

A、高溫區(qū)部分：+80℃ ～ +180℃；

B、低溫區(qū)部分：-40℃ ～ -70℃；

2、測試區(qū)溫度沖擊范圍：

-60℃ ～ +80℃；

3、控制精度：±2℃；

4、解析精度：0.01℃；

5、高溫區(qū)升溫時間：常溫～150℃，小于40分鐘；

6、低溫區(qū)降溫時間：常溫～-40℃，小于50分鐘；

7、測試區(qū)溫度恢復時間：5分鐘；

8、試品重量：5Kg

9、系統(tǒng)噪聲:78dB以下。

10、機器結構與材質：

A、結構：分為高溫區(qū)、低溫區(qū)、測試區(qū)；

B、內部尺寸：50cm（W）*40cm（H）*40cm（D），80L；

C、外部尺寸：158cm(W) *185cm(H) *148cm(D)

C、內外箱材質：SUS#304耐熱耐寒不銹鋼。一級光面板；

D、保溫材質：高密度玻璃棉及高強度PU發(fā)泡絕緣材料；

E、防汗機構：以系統(tǒng)K型管之熱能作防汗處理；

F、附屬設備：耐寒耐熱之高張性迫緊（packing），可耐高溫400℃，低溫-200℃；G、高低溫自動轉換設備一套；

11、內箱配置：

A．測試區(qū)的高度可以調整，并能承受5Kg以上的重量；

B．箱內置電源：三相五線（AC380V，50HZ），可承受18A電流，電壓范圍為350～400V。

三、工作原理

工作原理

    A、低溫儲存室：箱內溫度狀態(tài)由風道中的加熱器、蒸發(fā)器以及風機的工作狀態(tài)決定。經過膨脹閥節(jié)流流出的制冷劑進入工作室內蒸發(fā)器后，吸收工作室內熱量并氣化，使工作室溫度降低；氣化后的工質被壓縮機吸入并壓縮成高溫、高壓氣體進入冷凝器中被冷凝成液體，再經過濾器，后通過膨脹閥節(jié)流后，重新又進入工作室內蒸發(fā)器中吸熱并氣化然后再被壓縮機吸入壓縮。如此往復循環(huán)工作，使工作室溫度降到設置的溫度要求

B、高溫儲存室：中央控制器從感溫元件檢測實時信號，與設定溫度信號進行比較，得到比較信號，由儀表PID邏輯電路輸出信號控制固態(tài)繼電器的導通或關斷的時間比例調節(jié)加熱器輸出功率大小，從而達到自動控溫的目的。

C、沖擊溫度測試室：由儀表自動控制高低溫氣閥，在低溫或高溫儲存室之間切換，分別與高溫箱或低溫箱形成閉路空氣循環(huán)系統(tǒng)，迅速達到試驗的目標溫度。

試驗箱內溫度狀態(tài)由風道中的加熱器、蒸發(fā)器、及風機的工作狀態(tài)決定。試驗箱工作室內采用強制軸流“散性”式循環(huán)風工作，可以大大提高設備運行的波動度、均勻度等參數。

四、機器結構

    高低溫沖擊試驗箱由以下幾部分構成：

    高溫儲存室  低溫儲存室  測試箱箱體  控制系統(tǒng)

    制冷系統(tǒng)    加熱系統(tǒng)    風道系統(tǒng)    排水系統(tǒng)

1、試驗箱箱體

    A、本沖擊箱采用上下箱體結構，上部爲試驗箱體，下部左邊爲高溫蓄溫箱，下部右邊爲低溫蓄溫箱　，電器控制柜置于試驗箱的右側面，便于操作。

    B、試驗箱內壁均采用SUS304#不銹鋼板制造，箱體外殼采用優(yōu)質進口不透鋼SUS304# 數控沖床沖沖制而成。

C、高溫箱保溫材料采用超細玻璃纖維，低溫箱保溫材料采用聚氨酯發(fā)泡、石棉板及超細

玻璃纖維，保溫效果良好，試驗箱外表面不結霜，不凝露。

D、低溫箱底部有冷凝水排水口

2、控制系統(tǒng)

   主要由操作面板、中央控制器、各種按鍵開關、狀態(tài)指示燈、執(zhí)行電器等組成。

3、冷凍系統(tǒng)及加熱系統(tǒng)：

A、采用*法國泰康壓縮機；

B、配備自動及手動除霜回路；

C、斜率式FIN-TUBE蒸發(fā)器；

D、*電磁閥、干燥過濾器等冷凍元件；

E、內螺旋式K-TYPE冷媒銅管；

F、U-TYPE高速電熱管；

G、采用水冷式冷凝器（附帶冷卻塔）；

H、采用環(huán)保冷媒134a、404A、和R23；

I、其他附件修理閥、電子自動轉換膨脹閥及電磁開關。

   J、加熱系統(tǒng)位于風道系統(tǒng)內，由多組鎳鉻合金螺紋電加熱器和聚四氟乙烯航空鍍銀護導線構成。

4、循環(huán)系統(tǒng)及排水系統(tǒng)：

A、采用進口多翼離心循環(huán)風扇，進口馬達；

B、FLOW THROW送風方式，水平擴散垂直熱交換弧形循環(huán)；

C、排水系統(tǒng)采用回渦形排水及U TYPE沉積裝置；

D、多片翼式扇葉溫場效應分布均勻 ；

E、STAIN LESS 加長軸心風量適當。

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